よく使われる材質: ER308、ER308L、ER309L、ER310、ER316L、ER321、ER347、ER2209、ER304、ER410、ER430
線徑仕様: φ1.6mm-φ4.0mm
梱包方法: 25kg/箱
応用原理: 溶接アークはフラックス層下の溶接ワイヤと母材の間に発生し、アーク熱は周囲の母材、溶接ワイヤとフラックスを溶融させて部分的に蒸発させる金屬とフラックスの蒸発ガスは気泡を形成し、アークはこの気泡內で燃焼する。気泡の上部は溶融したフラックスである溶融スラグからなる外膜に囲まれており、この外膜と被覆上の溶融していないフラックスは共に空気、斷熱、光放射を遮斷する作用がある。溶接ワイヤが溶融した溶融滴下で局所的に溶融した母材と混合して金屬溶融池を構成し、一部の溶融スラグは密度が小さいため溶融池の表面に浮いている。溶接ワイヤが前方に移動するにつれて、アーク力は溶融池の溶融金屬を溶融池の後ろに押し當て、その後の冷卻過程で、この部分の溶融金屬は溶接に凝固する。スラグはスラグ殻に凝固し、溶接金屬表面に被覆する。溶接の過程で、スラグは溶融池と溶接金屬に対して機械的な保護作用を発揮するほか、溶融金屬と冶金反応 (例えば脫酸素、不純物除去、合金浸透など) を起こす溶接金屬の化學成分に影響を與える。
| 品名 | AWS標準 | YB標準 |
|---|---|---|
| 304 | — | 06Cr19Ni10 |
| 308L | ER308L | H022Cr21Ni10 |
| 308LSi | ER308LSi | H022Cr21Ni10Si |
| 308H | ER308H | H07Cr21Ni10 |
| 309L | ER309L | H022Cr24Ni13 |
| 309LMo | ER309LMo | H022Cr24Ni13Mo2 |
| 310 | ER310 | H11Cr26Ni21 |
| 316L | ER316L | H022Cr19Ni12Mo2 |
| 316LSi | ER316LSi | H022Cr19Ni2Mo2Si |
| 316H | ER316H | H07Cr19Ni12Mo2 |
| 317L | ER317L | H022Cr19Ni13Mo3 |
| 317LSi | ER317LSi | H022Cr19Ni13Mo3Si |
| 347 | ER347 | H08Cr19Ni10Nb |
| 347Si | ER347Si | H08Cr19Ni10NbSi |
| 2209 | ER2209 | H03Cr22Ni8Mo3N |
| 品名 | 溶接ワイヤー化學成分(%) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| シーハイフン | シィ | マンガン | ピーアール | エス | クロム | ニ | モー | クー | その他 | |
| 304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 18.00~20.00 | 8.00~11.00 | — | 0.75 | — |
| 308 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 19.00~21.00 | 9.00~11.00 | — | 0.75 | — |
| 308L | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 19.00~21.00 | 9.00~11.00 | — | 0.75 | — |
| 309 | 0.12 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 22.00~24.00 | 12.00~14.00 | — | 0.75 | — |
| 309L | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 22.00~24.00 | 12.00~14.00 | — | 0.75 | — |
| 310 | 0.20 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 25.00~27.00 | 19.00~22.00 | — | 0.75 | — |
| 316 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 18.00~20.00 | 10.00~14.00 | 2.00~3.00 | 0.75 | — |
| 316L | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 18.00~20.00 | 10.00~14.00 | 2.00~3.00 | 0.75 | — |
| 347 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 18.00~20.00 | 9.00~11.00 | — | 0.75 | Nb Ta: 8 × C?1.00 |
| 2209 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 21.00~23.00 | 8.50~10.50 | 2.50~3.50 | 0.75 | N: 0.10 ~ 0.25 |
| 品名 | 用途 |
|---|---|
| 304 | 主要成分18Cr-8Ni |
| 308L | 低炭素18% Cr-8 % Niステンレス溶接用(SUS304L) で、溶接性能が優れ、耐クラック感受性と耐粒間腐食性が優れている。 |
| 308LSi | 主要成分は低C-18Cr-8Niで、Si元素を添加し、溶鉄流動性が良く、溶接成形が美しく、高速溶接に適している。 |
| 308H | 高炭素18% Cr-8 % Niステンレス溶接用(SUS304) は、高溫の場合には、溶接性能が優れ、耐クラック性が優れている。 |
| 309L | 溶接は22% Cr-12 % Niステンレス鋼、 (SUS309S) 、またはステンレス鋼と炭素鋼、低合金鋼などの異種材料溶接用である。 |
| 309LMo | ステンレス鋼と炭素鋼、低合金鋼などの異種材料溶接用、あるいは肉盛溶接316シリーズの時に底溶接用、溶接性能が優れ、耐クラック感受性が良い。 |
| 310 | 25% Cr-20 % Niステンレス鋼 (SUS310) を溶接し、耐高溫性能が優れ、1200 ℃ に達する。 |
| 316L | 低炭素18% Cr-12 % Ni-2.5 % Moステンレス溶接用(SUS316L) は、耐食性能に優れ、特に耐孔食性は304シリーズより優れている。 |
| 316LSi | 主要成分は低C-18Cr-12Ni-2.5Moで、Si元素を添加し、溶鉄流動性が良く、溶接成形が美しく、高速溶接に適している。 |
| 316H | 高炭素18% Cr-12 % Ni-2.5 % Moステンレス溶接用(SUS316) 、高溫の場合、溶接性能が優れ、耐クラック性が優れている。 |
| 317L | 低炭素の19% Cr-13 % Ni-3.5 % Moステンレス溶接用(SUS317L) は、耐食性に優れ、特に耐孔食性は316シリーズより優れている。 |
| 317LSi | 主要成分は低C-19Cr-13Ni-3.5Moで、Si元素を添加し、溶鉄流動性が良く、溶接成形が美しく、高速溶接に適している。 |
| 347 | Nb安定化元素を含む18% Cr-8 % Niステンレス鋼溶接用で、溶接性能が優れ、耐粒間腐食性が良く、高溫強度が良い。 |
| 347Si | 主要成分C-18Cr-8Ni-Nbは、Si元素を添加し、溶鉄流動性が良く、溶接成形が美しく、高速溶接に適している。 |
| 2209 | 二相ステンレス鋼の22% Cr-8 % Ni-3 % Mo溶接用は、優れた耐応力腐食性能と耐孔食性能を有し、強度が高い。 |
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